我們在用工業級模具硅膠翻模復模的時候，所接觸的液體硅膠都是白色或者半透明的。但是近期有很多朋友跟我說他們所接觸的工業級模具膠，有黃色紅色綠色等各種顏色，這個是怎么做出來的呢？ 

工業級模具硅膠的原膠都是半透明或者乳白色的，所謂加了各種顏色的模具膠，都是在硅膠內加入了紅色，黃色，綠色等等色膏，然后就變成了想要的各種顏色了。

我們宏圖是專業生產液體硅膠的廠家，主營產品有：食品級硅膠，工業級模具硅膠，縮合型硅膠，移印膠漿，電子灌封膠等等產品！我們是專業的生產廠家，專業生產各種液體硅膠，硬度、顏色以及固化時間都可以根據客戶的需求任意調整。

購買我們宏圖模具硅膠原料可以免費為客戶調色，只需要寄樣板過來調顏色即可，歡迎你的了解咨詢。

液體硅膠分為2種，一種單組份一種雙組份，單組份液體硅膠不需要固化劑直接固化，但是雙組份硅膠不行，雙組份硅膠不管什么比例，里面總會有固化劑存在。

雙組份硅膠比例有三種，第一種1:1第二種10:1第三種100:2，1:1比例的這種是固化劑含在硅膠里面，只需要把AB按照1:1混合攪拌均勻就可以了。但是10:1跟100:2這種固化劑是單獨的，如果硅膠跟固化劑按照比例添加好了，但是沒有完全攪拌均勻會出現什么情況呢？下面宏圖硅膠給大家分析一下：

情況一：會出現硅膠部分固化部分不固化的情況，就是做出來的產品有的地方粘手有的地方完全固化。

情況二：出現表干里不干的情況

情況三：出現硅膠里面有透明顆粒狀，不能完全固化（出現這種情況是涂布硅膠比較多，因為涂布硅膠原膠很稠，沒有完全攪拌均勻硅膠就不能跟固化劑結合在一起，就會出現硅膠是顆粒固化不了）出現以上任何一種情況硅膠就算是報廢了，沒有補救的方法。

每次攪拌硅膠，最終附著在攪拌用的容器四壁和底下的一層硅膠很容易因為攪拌不到而成為無法固化，所以為了避免硅膠不固化情況，一定要多攪拌。

宏圖硅膠友情提示，自己在操作液體模具硅膠的時候一定要按照說明操作，購買我們宏圖提供的硅膠原料，有問題可咨詢我們宏圖，我們可協助您解決問題。

我們在用硅膠做模具的時候，都會遇到模具收縮的情況，那么現在就讓宏圖硅膠給大家分析講解下，硅膠模具為何會縮水，以及該如何去解決？
工業級模具硅膠固化是一個液體轉變成固體的過程，由于分子和密度的不同從而產生了縮水。好的硅膠縮水率小，差的硅膠縮水大。
1、任何材料都具有一定的收縮性，硅橡膠相對很多材料來說縮水率算很小的，縮合型模具硅膠縮水率0.5-1%為正常，加成型模具硅膠在0.2%左右。
2、模具儲存方法不對，不能疊壓模具。
3、產品尺寸越大，收縮越明顯。
4、做大件模具刷模沒加玻纖布或者紗布。
5、模具沒有完全固化，就急于脫模或提前生產，造成硅膠模具容易變形，產生收縮現象。

對于如何解決模具硅膠縮水率大的問題，宏圖簡單總結了以下幾種常用方法：
1、需按比例放大原始模種。
2、當模具不使用時灌石膏水保存，等要生產的時候再把石膏產品取出來，再生產產品就不會有縮水。
3、減少固化劑添加比例，例如：原來添加3%，現減少到2%。
4、做大件產品模具要加玻纖布，可以讓模具不變形或變大。
5、模具必須在規定的時間最少6-8小時脫模，24小時后才能使用生產。

希望以上方法對你有用，購買我們宏圖模具硅膠，可為你提供翻模過程中不同的解決方案，歡迎你的咨詢。

工業級模具硅膠用途非常的廣泛，涵蓋了工業建筑，工藝品，配件，各種飾品等等領域，都會用到工業級模具硅膠翻模復模！

操作工業級模具硅膠的時候，一般分倒模和刷模兩種工藝，刷模工藝一般是用25-30度左右的硬度，但是倒模工藝要用多少度的呢？下面宏圖硅膠給大家講解一下：
在生產操作工業級模具硅膠的時候，產品的大小決定了硅膠的硬度，產品越大，需要的硬度也就越大，但是通常情況下倒模成型的硬度不會超過18度。

翻香皂肥皂，工藝蠟燭等比較精細的產品的模具硅膠要用的硬度是5-10度的，類似翻文化石的模具硅膠就要用15-18度硬度的模具硅膠。
總之一句話，產品越小，用的硬度越小，產品越大，用的模具硅膠硬度越大，但是硬度一般不超過18度。

想要購買到合適自己產品硬度的模具硅膠，請咨詢我們宏圖，我們可根據你的產品推薦合適的硅膠原料給你，不同硬度都可按需求調配。

了解硅膠的朋友都知道模具硅膠分為加成型跟縮合型之分。今天宏圖著重就了解加成型模具硅膠的一些定義跟優點。幫助想了解硅膠行業的客戶更加詳細的了解加成型液體硅膠。

加成型模具硅膠是一款用途廣泛，還具有FDA食品認證的一款原材料，具有超強的流動性易于操作。除了方便操作還具有以下一系列優點：溫度范圍在-65℃-350℃下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，環保無毒，具有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，具有生理惰性，無毒無味，線收縮率低，翻模次數高等優點。

硅膠極限：硅膠的硬度低于12A°的時候，它的拉力及撕裂強度都會降低，產生翻模次數少，使用壽命短，容易變形，不耐老化等現象。
硅膠抗撕裂最好的硬度是：15-45，常用于注射成型的產品跟模具的使用。

硅膠硬度高于50A°的時間，硅膠硬度很好，但是拉力及撕裂強度相應也會降低或減少，硅膠固化后脆性增大容易拆斷。
加成型模具硅膠硬度越低流動性越好，硬度越高流動性越差。流動性跟抗撕裂力度是一樣的。

如果你需要購買加成型模具硅膠，請聯系我們宏圖硅膠，我們的加成型硅膠拉力好、耐高溫、抗撕裂及抗黃變形好，性能可按客戶需求進行調整。